Las palabras en las que se escribe una consulta.
Las conversaciones de compras se tuercen cuando dos partes usan la misma palabra para alcances distintos. Estas son las definiciones con las que trabajamos — breves, concretas y enlazadas con la página donde está la práctica que hay detrás.
- Fabricación por contratocontract manufacturing, EMS cuando el contenido es solo electrónico
- Fabricar un producto según el diseño liberado del cliente y con su marca. El diseño, la especificación y el mercado siguen siendo del cliente; el fabricante responde del proceso, de la cadena de suministro y de la evidencia de que cada unidad se construyó y ensayó correctamente. Leer más →
- Build to printfabricación según plano
- Fabricar exactamente lo que describen un plano liberado y una lista de materiales, sin libertad de diseño. Cualquier cambio exige una desviación formal o un cambio de ingeniería del propietario del plano: eso distingue el build to print del diseño y fabricación. Leer más →
- Box buildintegración de sistemas
- El equipo completo y embalado en lugar de un subconjunto: envolvente, mecánica, cableado, electrónica, etiquetado, firmware, ensayo y embalaje, listo para vender o instalar. El alcance lo define lo que hay dentro de la caja, no el número de operaciones. Leer más →
- Transferencia de productoNPI cuando el producto es nuevo
- Trasladar la fabricación de un producto existente de una planta a otra sin cambiar el producto. Avanza por puertas — revisión documental, aprovisionamiento, utillaje y ensayo, primera muestra y lote piloto, y serie — cada una con un criterio de salida escrito. Leer más →
- Armario de controlcuadro eléctrico, conjunto de aparamenta
- La envolvente que aloja la protección, el control y los accionamientos de una máquina o instalación, cableada y ensayada como conjunto. En Europa la norma de producto para conjuntos de baja tensión es la IEC 61439; el equipo eléctrico de la máquina se rige por la IEC 60204-1. Leer más →
- IEC 61439
- La norma de conjuntos de aparamenta de baja tensión. Reparte la responsabilidad entre el fabricante original, que verifica el diseño, y el fabricante del conjunto, que construye conforme a él y realiza la verificación individual en cada conjunto producido. Leer más →
- UL 508A
- La norma norteamericana de cuadros de control industrial. Un cuadro construido según ella lleva una corriente de cortocircuito nominal y sigue reglas de cableado, protección y marcado distintas de la práctica europea; por eso un cuadro para los dos mercados se diseña desde el principio para ambos. Leer más →
- Ensayo individualverificación individual, routine test
- El ensayo que recibe cada unidad antes de expedirse, frente al ensayo de tipo que se hace una vez sobre el diseño. En un cuadro cubre cableado y función, continuidad del circuito de protección y propiedades dieléctricas; los valores medidos pertenecen al registro de esa unidad. Leer más →
- Mazo de cablesarnés, harness
- Un conjunto de hilos, terminales y conectores montado con una geometría definida para encajar en una máquina y en un recorrido concretos. La calidad la deciden el control del engaste y la documentación, no el cable. Leer más →
- EPLAN
- El sistema CAE eléctrico en el que documenta la mayoría de los fabricantes de maquinaria europeos. Bien usado es la única fuente de verdad: esquema, lista de aparatos, planos de bornas y cables y la disposición del armario salen de un mismo proyecto, así que un cambio no puede aparecer en un documento y faltar en otro. Leer más →
- Inspección de primera muestraFAI
- Comprobación dimensional y funcional completa de la primera unidad producida con el utillaje y el proceso de serie, documentada característica por característica contra el plano. La serie arranca cuando el cliente aprueba ese informe, no antes. Leer más →
- Muestra patróngolden sample
- Una unidad física de referencia aprobada, que resuelve discrepancias posteriores sobre qué aspecto tiene lo «correcto». Congela juicios de aspecto y acabado que un plano no puede expresar, y solo sirve si al lado está escrito qué es exactamente lo que congela. Leer más →
- Lote pilotopreserie
- Una tirada corta en condiciones de serie — mismos utillajes, mismos operarios, mismo banco de ensayo — para probar el proceso, no el producto. Su objeto es revelar lo que solo aparece en cantidad: alimentación, manipulación, takt y rendimiento del ensayo. Leer más →
- FAT y SATrecepción en fábrica y en destino
- El ensayo de aceptación en el taller del constructor y su repetición en las instalaciones del cliente tras el montaje. El FAT demuestra la máquina contra su especificación con piezas acordadas; el SAT la demuestra en su entorno real, con los suministros y el material con los que realmente va a trabajar. Leer más →
- NREingeniería no recurrente
- El coste único de ingeniería y puesta en marcha de un programa: diseño de proceso, utillajes, desarrollo de ensayos, documentación y cualificación. Se cotiza en su propia línea para que no quede escondido en el precio unitario y amortizado de forma invisible sobre un volumen que quizá no llegue. Leer más →
- MOQ y tamaño de lote
- La cantidad mínima de pedido para la que un precio es válido y la cantidad que realmente se produce en una tirada. Son números distintos: el lote lo marcan el tiempo de preparación y el embalaje de los componentes; la MOQ, lo que hace honesto un precio. Leer más →
- Responsabilidad de materialmaterial liability
- La exposición acordada que asume un fabricante por el material comprado contra una previsión del cliente. Establece qué horizonte es firme, cuál está comprometido en material y quién paga el stock y los componentes de plazo largo si la previsión cambia. Leer más →
- Compra dirigidadirected buy
- Un componente que el cliente designa y cuyo precio y fuente controla, comprado por el fabricante. El fabricante responde de su entrega e inspección pero no de sus condiciones comerciales; por eso la responsabilidad por faltas y por calidad debe escribirse por separado. Leer más →
- Última compralast-time buy, LTB
- La compra final de un componente antes de que su fabricante deje de producirlo, dimensionada para cubrir la producción restante y la demanda de repuestos. La cantidad es una cuestión de previsión, no de compras, y equivocarse sale caro en ambos sentidos. Leer más →
- Gestión de obsolescencia
- Vigilar el estado de ciclo de vida de los componentes de un producto en curso para que un aviso de fin de vida llegue como un plan y no como una sorpresa. Es una tarea de calendario sobre la lista de materiales, mucho antes de que la pieza desaparezca. Leer más →
- Retrofitmodernización
- Sustituir el control, los accionamientos o la seguridad de una máquina existente conservando su mecánica. Compra años de vida útil por una fracción de una máquina nueva, y su dificultad real es hacerlo dentro de la parada que la planta puede permitirse. Leer más →
- Takt y tiempo de ciclo
- El takt sale de la demanda: tiempo disponible dividido entre las piezas necesarias. El tiempo de ciclo es lo que tarda realmente una estación o una línea. Una línea va al ciclo de su estación más lenta más el transfer, que rara vez es el número de la especificación.
- OEEeficiencia general de los equipos
- Disponibilidad por rendimiento por calidad, como una sola razón entre lo que una máquina produjo y lo que podría haber producido. Útil como tendencia en una máquina; engañosa al comparar plantas que cuentan sus pérdidas de forma distinta.
- Trazabilidad por número de serie
- Vincular el número de serie de una unidad con sus lotes de componentes, la orden de fabricación, las estaciones, los operarios, la versión de firmware y los valores medidos de ensayo. La prueba es que funcionen los dos sentidos: del lote sospechoso a las unidades y de una unidad devuelta a todo lo que lleva dentro. Leer más →
CONTINUAR
También podría interesarle.
Su consulta llega a un ingeniero, no a un centro de llamadas.Una respuesta cualificada en dos días laborables.