Máquinas que construimos, líneas que entregamos.

Cinco máquinas en una célula — corte de caucho, preparación de cuerda, bobinado, vulcanizado y desmoldeo — enlazadas por un robot de seis ejes y operadas por una sola persona.

• Célula de producción integrada de cinco máquinas
• Robot de seis ejes para la transferencia entre estaciones
• Verificación por cámara del ángulo de bobinado

Estación de corte en línea que corta lámina fina de caucho a una longitud repetible y separa automáticamente el film portador.

• Espesor de caucho 0,4–1,4 mm
• Ajuste automático de longitud
• Medida de corte repetible ciclo a ciclo

Estación de bobinado que deposita caucho y tejido de cuerda sobre el mandril con ángulo y solape controlados, bloqueando el ciclo si el ángulo del material no es correcto.

• Referencias láser para la alineación del material
• Clase de mandril Ø54–110 mm, longitud 900 mm
• Enclavamiento de verificación del ángulo

Estación de prensa que cura los mandriles bobinados bajo calor y presión controlados y los descarga después hacia la zona de desmoldeo sin operario.

• Hasta cuatro moldes trabajando en paralelo
• Proceso de curado con calor y presión
• Extracción automática del mandril

Prensa industrial construida alrededor de moldes de gran volumen, con el acceso al molde y el cambio pensados para la familia de producto y no para una sola pieza.

• Bastidor dimensionado para moldes de gran volumen
• Proceso integrado de calor y presión
• Protección industrial con acceso práctico al molde

Sistema de vulcanizado en el que los mandriles se cargan en un soporte, giran 180° hacia el interior de la máquina y se desplazan entre la zona de proceso y la de reserva.

• Mecanismo de carga giratorio de 180°
• Soporte de mandril móvil
• Zonas separadas de proceso y de reserva

Familia de prensas verticales en dos tamaños de bastidor; el más pequeño cubre piezas de una, dos y tres convoluciones.

• Bastidor grande 1050 × 3368 × 1092 mm
• Bastidor pequeño 900 × 2697 × 900 mm
• Bastidor pequeño hasta Ø180 mm

Prensa multicavidad que trabaja cuatro productos sobre un mismo bastidor, cambiando superficie de planta por capacidad de proceso en paralelo.

• Cuatro cavidades independientes
• Enfoque de proceso en paralelo
• Disposición modular de moldes

Máquina controlada por automatización que preforma fuelles rodantes inflables con accionamientos neumáticos y mecánicos antes del vulcanizado.

• Preformado previo al vulcanizado
• Accionamientos neumáticos y mecánicos
• Ciclo controlado por automatización

Máquina de proceso alimentada por transportador que reúne caucho interior, cuerda abierta y caucho exterior en un bobinado por capas controlado.

• Alimentación de caucho interior
• Apertura y tendido de la cuerda
• Alimentación de caucho exterior

Estación semiautomática que fija la pieza y guía al operario en la inserción controlada de bloque y alambre, verificando el ciclo antes de liberar.

• Carga semiautomática
• Posicionamiento de la pieza con utillaje
• Inserción guiada de alambre y bloque

Prensa que eleva el producto a la altura de trabajo y lo cierra perimetralmente con un grupo de mordazas, repitiendo la operación pieza tras pieza.

• Posicionamiento del producto mediante elevador
• Cilindros del elevador
• Cilindros de mordaza para el cierre perimetral

Máquina de montaje con mesa inferior de dos posiciones y grupo superior de mordazas de desplazamiento lineal accionado por pistones sincronizados.

• Mesa inferior de dos posiciones
• Productos hasta Ø220 mm
• Mordaza superior de desplazamiento lineal

Máquina que sujeta los componentes del fuelle sobre utillaje y los monta con movimiento servocontrolado y apriete controlado por par.

• Movimiento servocontrolado
• Apriete controlado por par
• Sistema de sujeción del fuelle

Estación automática que aprieta cuatro ejes de forma independiente con trazabilidad completa del par y estaciones separadas de carga y descarga para reducir paradas.

• Cuatro ejes apretados de forma independiente
• Integración con el controlador de par
• Integración ERP del registro de apriete

Sistema de ensayo que ejecuta pruebas adiabáticas bajo carga y presión controladas, registra las magnitudes físicas durante la prueba y las reporta en el formato del cliente.

• Control de presión y de fuerza
• Medición de volumen y caudal
• Medición de diámetro, altura y peso

Prensa de ensayo protegida que lleva productos de caucho presurizados hasta su límite siguiendo una receta programable, repitiendo siempre el mismo procedimiento.

• Control proporcional de caudal y presión
• Control preciso de posición
• Procedimientos de ensayo programables

Prensa que combina conformado controlado y movimientos de ensayo en una sola máquina, con la posición mantenida por una regla electrónica.

• Descenso libre 10 cm/s
• Bajo presión 1 cm/s
• Subida y bajada 10 cm/s

Sistema de visión previo al envío que comprueba etiquetas, roscas, tapones y marcados, lee códigos de barras y números de pieza por OCR y contrasta el resultado con los datos del ERP.

• Comprobación de presencia y contenido de etiqueta
• Verificación de rosca y paso, presencia de tapón
• Lectura de código de barras y OCR de números de pieza

Lectores RFID en las horquillas recogen las identidades de palé, caja y producto, pesan el palé y sincronizan entradas y salidas de planta a través de arcos RFID con el ERP.

• Lectura RFID en las horquillas de la carretilla
• Listado de identidades de palé, caja y producto
• Medición del peso del palé

Automatización de embalaje que traslada el producto ensacado desde una célula protegida al transportador principal y lo encamina por transferencias laterales hasta la paletización.

• Capacidad de línea en la clase de 600 sacos/hora
• Célula de embalaje protegida
• Transportador principal de gran longitud

Célula robótica que recoge producto ensacado o embalado del transportador y lo apila en el palé según el patrón de capas.

• Movimiento de paletizado de cuatro ejes
• Recogida de producto desde el transportador
• Patrón de palé por capas

Célula multiestación de colada de espuma que organiza las estaciones de molde en un flujo tipo carrusel, con el equipo de proceso dispuesto alrededor.

• Flujo de moldes multiestación
• Arquitectura de línea en carrusel
• Sincronización de las estaciones de proceso

Catorce estaciones de molde en un mismo ciclo de producción, con dos robots compartiendo el acceso a las estaciones y los tiempos de ciclo equilibrados entre ellos.

• Catorce estaciones de molde
• Célula de proceso con dos robots
• Sincronización de estaciones

Célula de producción que fija las piezas de luna trasera sobre utillaje y las entrega a pasos de proceso robotizados dentro de un recinto protegido.

• Célula robótica de seis ejes
• Utillaje para vidrio curvado y marco
• Vallado de seguridad y enclavamientos

Estación antierror que verifica la aplicación de cinta, clips e imprimación en piezas plásticas de automoción, guiando al operario por cada punto de control.

• Gestión de variantes izquierda y derecha
• Puntos de control de clips y cintas
• Verificación de la aplicación de imprimación

Estación de operario que fija una pieza plástica grande y verifica uno a uno los puntos de soporte y remache antes de liberar la pieza.

• Posicionamiento de la pieza con utillaje
• Control de soportes izquierdo y derecho
• Verificación de múltiples puntos de remache

Máquina automática de bobinado de anillos de alambre de acero en un amplio rango de diámetros, con un búfer de reserva que mantiene alimentada la estación siguiente.

• Rango de producción Ø70–Ø650 mm
• Aproximadamente 10 piezas por minuto
• Stock de reserva automático de 400 piezas

Centro de plegado CNC que dobla piezas de chapa según perfiles programados de varios pasos, con la geometría y la secuencia configuradas gráficamente.

• Plegado CNC en varios pasos
• Recetas de perfil
• Programación gráfica de la pieza

Plataforma especial de mantenimiento que alcanza la cara inferior del tablero mediante una arquitectura de movimiento multieje y una estructura modular suspendida.

• Arquitectura de movimiento de 32 ejes
• Acceso a la cara inferior del puente
• Estructura modular de jaula y plataforma

Sistema de elevación multieje que levanta un vehículo ferroviario para su mantenimiento manteniendo sincronizado cada punto de elevación.

• Elevación sincronizada de 15 ejes
• Aplicación de mantenimiento ferroviario
• Varios accionamientos de potencia y control

Cada tren lleva una etiqueta RFID de identidad en el parabrisas —como un vehículo lleva su telepeaje— y a partir de esa identidad el sistema sigue dónde está el tren, qué está haciendo y qué mantenimiento le toca. Cerca de mil personas trabajan en él a la vez; dentro de las cocheras se les avisa en el móvil.

• Etiqueta RFID de identidad en el parabrisas de cada tren
• Seguimiento asistido por IA de posición, movimiento y estado de mantenimiento
• Planificación de mantenimiento y órdenes de trabajo por identidad de tren

Plataforma web y móvil que sigue órdenes de trabajo, tareas de proyecto, actividad del personal y operaciones de campo desde un solo sitio: ciclo de vida de la tarea, visibilidad de carga, registros de inicio y fin, paneles de estado e informes de gestión.

• Seguimiento de operaciones y trabajos vía web
• Interfaz en turco e inglés
• Soporte de aplicación móvil

Dispositivo de comunicación modular que reúne equipos industriales de distintos protocolos en una misma infraestructura IoT, comercializado con marcado CE tras los ensayos de EMC.

• Interfaces Ethernet, serie, USB y Wi-Fi
• Capa de conectividad IoT y nube
• Acceso remoto y puesta en marcha

Actuador mecatrónico que amortigua impactos y fuerzas de reacción controlando un elemento elástico en serie con el motor y el reductor, con rigidez ajustable en tiempo real.

• Motor, reductor y elemento elástico en serie
• Enfoque de rigidez variable
• Amortiguación de impacto y fuerzas de reacción

Programa integral de fabricación por contrato de un equipo portátil de baja vibración en formato pen: diseño industrial hecho fabricable, cuerpo CNC, accionamiento de precisión, electrónica, prueba y embalaje.

• Cuerpo de aluminio mecanizado CNC
• Mecanismo rotativo motor-leva de baja vibración
• Interfaz de aguja de cartucho

Programa de fabricación por contrato de una prensa compacta que cura piezas de caucho bajo calor y presión controlados en mantenimiento de campo o en series cortas.

• Bastidor compacto portátil
• Platos calefactados intercambiables
• Control de temperatura PID

Producción en serie de un módem industrial para carril DIN con acceso remoto y conectividad edge: suministro de PCB y SMT, envolvente, montaje de antenas y E/S, programación de firmware e identidad, prueba de fin de línea.

• Envolvente para carril DIN
• Comunicación Ethernet y serie
• Producción electrónica SMT y THT

Programa de fabricabilidad, utillaje, PCB y montaje en serie de una familia de control para carril DIN formada por módulos de E/S digitales y analógicas ampliables.

• Módulos de E/S acoplables entre sí
• Bornes sin herramienta
• Bus y backplane comunes

Fabricación por contrato de una unidad compacta que gobierna herramientas eléctricas de par, selecciona recetas y transmite los resultados de apriete al sistema de planta.

• Interfaz de control de herramienta de par
• Gestión de recetas y resultados
• Comunicación y conectores industriales

Programa de producción mecánica, electrónica y de montaje de un terminal portátil resistente a golpes usado para dar servicio a PLC, variadores y dispositivos de campo.

• Protección robusta de elastómero
• Pantalla táctil de servicio
• Puertos Ethernet, USB y serie

El alcance eléctrico y electrónico completo de una planta de tratamiento de residuos sanitarios construida en torno a autoclaves de esterilización por vapor: distribución, control, instrumentación y los enclavamientos que deciden cuándo puede abrirse un recipiente cargado.

• Distribución de baja tensión y control de motores
• Cuadros de control de autoclave y estaciones de operador
• Instrumentación de presión, temperatura y nivel

Contratista eléctrico y electrónico de una línea de reciclaje de neumáticos: trituración, transporte y separación gobernados desde un solo sistema de control, incluido el circuito de transportadores aéreos que mueve el material entre etapas.

• Distribución de baja tensión y centro de control de motores
• Accionamientos de trituradoras, transportadores y separadores
• Control del circuito de transportadores aéreos

Electrónica de accionamiento, posicionamiento y seguridad para una plataforma que traslada equipos de mantenimiento por una gran cubierta. Lleva personas a bordo, y eso fija dónde empieza el caso de seguridad.

• Control de traslación y realimentación de posición
• Vigilancia de viento y finales de carrera
• Estación de operador sobre la propia plataforma

Contratista eléctrico y electrónico de un complejo de archivo nacional: distribución en todo el recinto, automatización de edificios y el ambiente controlado del que depende la colección.

• Distribución de baja tensión en todo el complejo
• Automatización de edificios y cuadros de control
• Control ambiental de las salas de archivo