Somos una empresa de producción en serie que fabrica los productos de otros.
GANI Manufacturing es el corazón productivo del grupo — un equipo construido en torno a una sola disciplina: tomar la documentación de un fabricante de maquinaria y convertirla en unidades idénticas y probadas, entrega tras entrega. Armarios de control, consolas de operador, E/S remotas, módulos precableados, dispositivos box-build completos con neumática, firmware y parametrización. Para los fabricantes de maquinaria, el alcance se extiende al software de PLC y HMI y al desarrollo de procesos. El producto sigue siendo suyo; la repetición pasa a ser nuestra.
Hable de su alcance
Montaje en serie en planta — la misma unidad, de la misma manera, en cada lote.
Elija el alcance. Nosotros lo asumimos.
- Prácticas IEC 61439 / UL 508A
- Pruebas funcionales al 100%
- Trazabilidad por número de serie
- Carga de firmware y parametrización
- Muestras de referencia y útiles de prueba
- Módulos precableados
¿Manufacturing o Contract Manufacturing?
Ambas parten de su documentación. La diferencia está en lo que sale de nuestra planta.
Conjuntos que van dentro de su máquina.
- Cuadros eléctricos de serie, paneles de operador, I/O remoto
- Mazos de cables y módulos eléctricos precableados
- Subconjuntos electromecánicos, fabricación según plano
- Usted conserva el producto; nosotros asumimos la repetición
Su producto completo y vendible — en su caja.
- Fabricación completa del equipo: mecánica, electrónica, firmware, ensayo
- Plásticos y PCBA coordinados a través de socios cualificados
- Etiquetado, serializado y embalado bajo su marca
- Transferencia de producto y ampliación de capacidad para un producto en curso
¿Aún con dudas? Envíe el juego de planos — le diremos qué puerta encaja, en una sola respuesta.
Donde Manufacturing trabaja.
De su documentación al camión.
- 01Transferencia de documentación
EPLAN, planos, BOM y normas llegan a nuestro equipo de ingeniería.
- 02NPI y DFM
Revisión de fabricabilidad, componentes alternativos, instrucciones de trabajo, muestra patrón.
- 03Aprovisionamiento y kitting
Compras, inventario y kits preparados por revisión liberada.
- 04Ensamblaje y cableado
Montaje mecánico y eléctrico — cuadros, mazos, equipos completos.
- 05Firmware y parámetros
Carga y parametrización de PLC / HMI / firmware por unidad.
- 06Prueba funcional al 100%
Automatizada donde el volumen lo justifica; registro de prueba por número de serie.
- 07Embalaje y expedición
Etiquetado, documentado, embalado — salidas diarias de camiones hacia la UE.
- 08Ciclo de vida
Repuestos, reparación, retrofit y fin de vida a través de GANI Lifecycle.
Las respuestas que pide su cuestionario de proveedor.
La fabricación en serie es primero un problema de disciplina y después de capacidad. Estos son los controles que mantienen repetible una fabricación repetida — y la razón por la que una desviación nunca llega en silencio a su línea.
Inspección de recepción
La mercancía se verifica contra el plano y la lista de proveedores aprobados antes de darla de alta. El material sospechoso se bloquea, no se consume.
Control de revisión y ECN
Cada fabricación se ejecuta contra una única revisión liberada. Los cambios se cotizan, se liberan y entran en vigor desde una serie o fecha acordada.
Aprobación de desviaciones
Cualquier desviación de la documentación se propone por escrito y solo se fabrica tras su aprobación. Nada se absorbe en silencio.
Componentes alternativos
Las alternativas se proponen con comparación de hoja de datos y entran en la lista de materiales solo cuando usted las aprueba.
Primera pieza y muestra patrón
La primera unidad de una nueva fabricación se inspecciona y se aprueba como referencia con la que se juzga la serie.
Puertas de liberación
Kit completo, fabricación completa, prueba superada, inspección firmada — ninguna unidad salta una puerta para cumplir un envío.
Gestión de no conformidades
Los escapes y los hallazgos internos se registran con contención, causa raíz y corrección verificada.
Trazabilidad
Del número de serie al lote de componentes, orden de trabajo, operario y registro de prueba — recuperable años después.
Cómo se configura habitualmente el trabajo.
Tamaño de lote habitual
Trabajo de alta variedad en lotes de decenas a pocos cientos de unidades, repetidos a lo largo del año bajo acuerdo marco.
Volumen anual
Programas de unos cientos a varios miles de unidades al año — donde el soporte de ingeniería importa más que el precio unitario más bajo.
Material aprovisionado por GANI
Compramos la lista completa contra su lista aprobada y asumimos el trabajo de cadena de suministro.
Material aportado por el cliente
Usted aporta piezas críticas o de compra dirigida; nosotros las recibimos, inspeccionamos, almacenamos y contabilizamos por orden de trabajo.
Aprovisionamiento híbrido
El caso habitual: usted dirige los componentes críticos, nosotros compramos el resto y gestionamos los plazos.
Consignación y pedidos abiertos
Previsiones rodantes con ventanas de pedido acordadas, más preparación de producto terminado cuando la ruta lo exige.
Lo que los OEM transfieren a GANI.
Producción de cuadros en serie para OEM
- Armarios de control
- Cuadros PLC / HMI
- Cuadros de servo / variadores
- Cuadros de seguridad
- Paneles y consolas de operador
- Cajas de E/S remotas
- Cuadros de distribución de potencia / MCC
- Módulos eléctricos precableados
Ensamblaje electromecánico por contrato
- Ensamblaje completo de su equipo industrial
- Ensamblaje mecánico
- Ensamblaje eléctrico y cableado
- Ensamblaje neumático
- Integración de sensores / actuadores
- Carga y parametrización de PLC / HMI / firmware
- Pruebas funcionales
- Etiquetado, embalaje y expedición
Box-build / equipos completos
- Más allá del cuadro: equipos y módulos de máquina completos y probados, entregados listos para su integración
Cables y mazos / subconjuntos
- Juegos de cables
- Grupos de cables de sensores
- Módulos precableados
- Subconjuntos eléctricos y electromecánicos
NPI / industrialización
- Análisis de BOM
- Revisión de EPLAN / documentación técnica
- Design for manufacturing (DFM)
- Cualificación de componentes alternativos
- Optimización del tiempo de ensamblaje
- Instrucciones de trabajo
- Muestras patrón
- Procedimientos y útiles de prueba
Ingeniería de software y de procesos
- Software PLC / HMI junto con los cuadros de serie
- Desarrollo y mejora de procesos para fabricantes de maquinaria
Pruebas funcionales / FAT
- Pruebas funcionales al 100%
- Sistemas de prueba automatizados
- Registros de prueba por número de serie
- Trazabilidad
- Informes de prueba y documentación de calidad
Responsabilidad sobre la cadena de suministro
- Compra de componentes
- Gestión de inventario y kitting
- Gestión de proveedores
- Gestión de componentes alternativos
- Operación de la cadena de producción en su nombre
Conserve su línea. Añada la nuestra.
Usted conserva su propia producción; nosotros construimos una capacidad paralela homologada junto a ella. Puede empezar con algo tan pequeño como una variante de 20 unidades diarias funcionando junto a su línea de 1000 unidades diarias — y crecer, si así lo decide, hasta todo el volumen externalizado. La misma documentación, el mismo régimen de pruebas, la misma unidad al final.
Hablemos de su alcanceEdificios que se pueden nombrar.
Estación, museo, torre: infraestructura de automatización diseñada por GANI Engineering y fabricada por GANI Manufacturing, entregada a programas de obra que no esperan.
Programas como el suyo.
Los nombres de clientes y los detalles completos se comparten bajo NDA.
Notas de Manufacturing.
Las preguntas que oímos primero.
¿Qué necesitan de nosotros para un presupuesto?
Su documentación tal como existe hoy: esquemas (EPLAN, PDF o DWG), una BOM, datos mecánicos si son relevantes, normas aplicables y cantidades objetivo. Hay un NDA disponible bajo solicitud.
¿Qué es una muestra patrón?
La primera unidad fabricada y aprobada durante la industrialización. Congela el estándar de referencia — cada unidad posterior de la serie se fabrica y se prueba contra ella.
¿Fabrican según nuestros estándares o los suyos?
Los suyos. Sus estándares de planos, reglas de etiquetado y normas aplicables rigen la fabricación; nuestro sistema de calidad rige cómo demostramos la conformidad — pruebas de rutina, serialización y registros de prueba por unidad.
¿Qué significa en la práctica probar al 100%?
Cada unidad — no una muestra — pasa una prueba funcional antes de la expedición. Los resultados se registran contra el número de serie, de modo que cualquier unidad puede trazarse desde el lote de componentes hasta el registro de prueba.
