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Armarios de control en serie para un fabricante de maquinaria
GANI MANUFACTURING — SERIE

Armarios de control en serie para un fabricante de maquinaria

Armarios de control según IEC 61439 fabricados en lotes recurrentes para un fabricante de maquinaria alemán, probados uno a uno y entregados a pie de línea según su takt de montaje.

PERFIL DEL PROGRAMA
Geografía de entrega
Alemania
Volumen anual
~420 cuadros/año
Tamaño de lote
20–40 por pedido abierto
Variantes en el alcance
11 variantes de cuadro
Duración del programa
Acuerdo marco, tercer año en curso
Nivel de responsabilidad
Serie
Normas aplicadas
IEC 61439-1/-2 · IEC 60204-1 · Procedimiento de prueba del cliente
QUÉ HACE

Qué hace realmente el sistema entregado.

Un fabricante de maquinaria vende máquinas, no cuadros, pero cada máquina necesita uno, y construirlos en casa ocupa justo a los electricistas que deberían estar en puesta en marcha. Los cuadros de este programa son el corazón eléctrico de la máquina del cliente: distribución de potencia, accionamientos, seguridad y plataforma de control, según IEC 61439.

Se producen en lotes recurrentes sobre un diseño liberado y se ensayan uno a uno —todos los cuadros, no una muestra—, de modo que lo que llega al cliente ya está demostrado punto por punto y funcionalmente contra el esquema del que se construyó.

La entrega es a pie de línea y al takt de montaje del cliente. Esa es la parte que convierte a un proveedor de cuadros en un elemento de su plan de producción: los cuadros llegan cuando las máquinas a las que pertenecen alcanzan la estación eléctrica, en la secuencia en que trabaja el montaje.

EL RETO

El taller de armarios interno del fabricante se había convertido en el cuello de botella: ventas de máquinas en crecimiento, electricistas escasos y armarios que llegaban tarde al montaje final. Querían externalizar los armarios sin relajar su disciplina de documentación y pruebas.

SITUACIÓN DE PARTIDA

Existía un conjunto de documentación EPLAN maduro por tipo de máquina, junto con un procedimiento de prueba en fábrica definido que el propio cliente ejecutaba.

APORTADO POR EL CLIENTE
  • Proyectos EPLAN y listas de piezas por variante de armario
  • Lista aprobada de componentes y proveedores
  • Procedimiento de prueba en fábrica y criterios de aceptación
  • Previsión de fabricación continua a doce meses
RESPONSABILIDAD DE GANI
  • Revisión de industrialización de la documentación de armarios con notas de cambio acordadas
  • Producción por lotes de armarios conforme a IEC 61439
  • Verificación del 100% del cableado y prueba funcional según el procedimiento del cliente
  • Registros de prueba archivados por número de serie de cada armario
  • Embalaje y entrega sincronizados con el takt de montaje del cliente
RESULTADO

Lo que aporta el programa.

  • Lotes recurrentes bajo un acuerdo marco con pedidos programados continuos
  • Muestra patrón aprobada tras la revisión conjunta de la primera unidad
  • Trazabilidad por número de serie desde el lote de piezas hasta el registro de prueba
  • Taller de armarios del cliente reorientado a prototipos y unidades especiales