Die Zeichnungen sind nur der Teil des Prozesses, den sich jemand zu notieren die Mühe gemacht hat. Die Lückenanalyse ist die Suche nach allem anderen.
Wenn ein Produkt umzieht, zieht die Dokumentation mit und das Wissen meistens nicht. Die Lückenanalyse ist die strukturierte Suche nach der Differenz: Was ist dokumentiert, was existiert nur als Gewohnheit auf der alten Fläche, und was muss von Grund auf neu erstellt werden, bevor eine einzige Einheit gebaut wird.
Wir führen sie als Liste mit Verantwortlichem und Maßnahme je Zeile, nicht als Bericht. Typische Einträge sind langweilig und teuer: eine Vorrichtung ohne Zeichnung, ein Prüfgrenzwert in einer Tabelle, ein Steckverbinder, dessen freigegebene Alternative nie released wurde, eine Verpackungsart, die eine empfindliche Kante schützt, ohne dass es jemand notiert hätte.
Manche Lücken schließt man durch Nachfragen. Andere brauchen Messung — das Rückkonstruieren einer Vorrichtung, das Wiederherstellen eines Prüfgrenzwerts aus Produktionsdaten oder eine kurze Fähigkeitsuntersuchung, um zu erfahren, was der Prozess tatsächlich tut.
Das Ergebnis ist nicht nur eine geschlossene Liste, sondern ein besserer Dokumentationssatz als der, mit dem Sie gestartet sind — der stille Vorteil eines Transfers: Das Produkt hat endlich eine Definition, aus der ein Dritter bauen könnte, und diese Definition gehört Ihnen.
— Engineering-Team GANI Contract Manufacturing