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A controlled store with racked, labelled stock

Ein Standort. Vom Wareneingang bis zur Fertigware.

Die meisten Lieferantenprobleme sind getarnte Logistikprobleme: ein Teil, das nie geprüft wurde, ein Kit, das unvollständig war, eine Prüfung, die woanders stattfand. Unsere Antwort ist ein einziger Standort, an dem jeder Schritt seinen Platz und seinen Nachweis hat — und an dem die Ingenieure, die Ihr Programm kalkuliert haben, neben der Linie sitzen, die es fertigt.

DIE HALLE

Neun Zonen, ein Fluss.

ENGINEERING AM SELBEN STANDORTElektrokonstruktion, Industrialisierung, Software und Prüftechnik teilen sich das Gebäude mit der Fertigung.01Wareneingangsprüfung02Kontrolliertes Lager03Kommissionierung04Schaltschrankbau05Kabelbaumfertigung06ElektromechanischeMontage07Prüfung08Qualität09Verpackung &Fertigware
  1. 01

    Wareneingangsprüfung

    Jede Lieferung wird gegen Zeichnung und freigegebene Lieferantenliste geprüft, bevor sie eingebucht wird. Abweichungen stoppen an der Tür, nicht an der Linie.

  2. 02

    Kontrolliertes Lager

    Komponenten werden mit erhaltener Losidentität gelagert, damit eine Seriennummer auf die verbaute Charge zurückgeführt werden kann.

  3. 03

    Kommissionierung

    Jeder Fertigungsauftrag verlässt das Lager als gezähltes, vollständiges Kit. Ein Bau startet nie unvollständig — genau so entstehen halbfertige Einheiten und undokumentierte Ersatzteile.

  4. 04

    Schaltschrankbau

    Montageplatte, Verdrahtung, Beschriftung und Drehmomentkontrolle an festen Arbeitsplätzen, ein Schrank je Bauunterlage, nach IEC-61439-Praxis.

  5. 05

    Kabelbaumfertigung

    Schneiden, Crimpen, Legen und Durchgangsprüfung auf Brettern, mit regelmäßig verifizierten Crimpwerkzeugen.

  6. 06

    Elektromechanische Montage

    Mechanische Module und komplette Geräte nach Zeichnung montiert — mit der Arbeitsanweisung am Platz statt im Ordner.

  7. 07

    Prüfung

    Funktionsprüfplätze und produktspezifische Vorrichtungen. Nichts verlässt das Haus ungeprüft, und das Ergebnis wird zur Seriennummer geschrieben.

  8. 08

    Qualität

    Erstmuster, prozessbegleitende Kontrollen und Endprüfung. Abweichungen werden erfasst und geschlossen, nicht stillschweigend aufgefangen.

  9. 09

    Verpackung & Fertigware

    Nach Ihrem Standard verpackt, etikettiert und für die vereinbarte Route und den Incoterm bereitgestellt.

STANDORTDATEN

Die Zahlen — schriftlich bestätigt.

Flächen, Anzahl der Arbeitsplätze, Schichtmodell und Prüfkapazität gehören zum Lieferanten-Qualifizierungspaket und zur Auditagenda. Wir veröffentlichen sie erst nach Verifizierung — auf Anfrage erhalten Sie sie sofort schriftlich.

  • Gesamt- und Produktionsfläche

    Auf Anfrage
  • Lager- und Fertigwarenfläche

    Auf Anfrage
  • Anzahl der Montage- und Prüfarbeitsplätze

    Auf Anfrage
  • Schichtmodell und linienbezogene Kapazität je Produktfamilie

    Auf Anfrage
  • Prüfbereich und Vorrichtungsbestand

    Auf Anfrage
  • Personalstand im Engineering nach Disziplin

    Auf Anfrage