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GANI LIFECYCLE

Heute im Einsatz — für Jahrzehnte unterstützt.

Ersatzteile, Reparatur, Retrofit und Obsoleszenz-Betreuung für die Maschinen, von denen Ihre Produktion abhängt — geplant nach Ihrem Kalender, nicht nach unserem.

Die Division im Überblick

Wir halten Maschinen produktiv — lange nach der Übergabe.

GANI Lifecycle ist der Lifecycle-Arm der GANI Industrial: Ersatzteile, Reparatur, Retrofit und gemanagtes End-of-Life für Automatisierung und Maschinen im täglichen Produktionseinsatz. Weil jede von GANI gebaute Einheit serialisiert ist, beginnt der Service beim Fertigungsprotokoll — den exakten Zeichnungen, Komponenten und der Software, die unsere Halle verlassen haben. Und die Tür steht auch jenseits unserer eigenen Maschinen offen: Über einen dokumentierten Bewertungs- und Retrofit-Pfad übernehmen wir Anlagen, die GANI nie gebaut hat — neben eigenständigen Qualitäts-, Engineering- und Beratungsleistungen, die Sie einzeln beauftragen können.

Ihren Umfang besprechen
Maschinen in der Produktion — das Arbeitsleben, für das wir planen.

Maschinen in der Produktion — das Arbeitsleben, für das wir planen.

WAS WIR TUN

Sie wählen den Umfang. Wir tragen ihn.

Reparatur

Jede Reparatur geht mit einem Prüfprotokoll hinaus, das die Funktion nachweist — und mit Ursachenbefunden, die in die Produktion zurückfließen.

Obsoleszenz

Last-Time-Buy-Planung, Qualifizierung von Ersatzkomponenten und ein gemanagtes End-of-Life statt eines überraschenden.

  • Serialisierte Ersatzteile
  • Reparatur mit Prüfprotokoll
  • Retrofit & Modernisierung
  • Obsoleszenz-Management
  • PLC/HMI-Software-Support
  • Ferndiagnose
  • Gewährleistungsabwicklung
DER ABLAUF

Ein Kreislauf, geschlossen.

01AufnahmeAus dem Fertigungsdatensatz —oder einer dokumentiertenBewertung.02DiagnoseElektrik-, Steuerungs- undAntriebsdiagnose, wo möglichremote.03Reparatur / RetrofitReparaturen, Migrationen undModernisierung auf aktuellenStand.04Prüfung & BerichtPrüfung in Werksqualität mitBericht je Seriennummer.05Zurück in die ProduktionRückgabe mitErsatzteilstrategie undObsoleszenz-Monitoring.
  1. 01Aufnahme

    Aus dem Fertigungsdatensatz — oder einer dokumentierten Bewertung.

  2. 02Diagnose

    Elektrik-, Steuerungs- und Antriebsdiagnose, wo möglich remote.

  3. 03Reparatur / Retrofit

    Reparaturen, Migrationen und Modernisierung auf aktuellen Stand.

  4. 04Prüfung & Bericht

    Prüfung in Werksqualität mit Bericht je Seriennummer.

  5. 05Zurück in die Produktion

    Rückgabe mit Ersatzteilstrategie und Obsoleszenz-Monitoring.

KOMPETENZMATRIX

Umfang über den Lebenszyklus.

Ersatzteile

  • Serialisierte Ersatzteile aus dem Fertigungsdatensatz
  • Kitting für Instandhaltungsprogramme

Reparatur

  • Reparaturen mit Funktionsnachweis per Prüfbericht
  • Ursachenanalyse als Rückmeldung in die Produktion

Gewährleistung

  • Strukturierte Gewährleistungsabwicklung für von GANI gebaute Systeme

Retrofit

  • Steuerungen, Sicherheitstechnik und Antriebe auf aktuellen Stand gebracht
  • Geplant um Ihren Produktionskalender

Software & Remote-Support

  • PLC- / HMI-Software-Support
  • Ferndiagnose, wo die Installation es erlaubt

End-of-Life-Support

  • Last-Time-Buy-Planung
  • Qualifizierung von Substituten
  • Gesteuertes End-of-Life

Qualität, Engineering & Beratung

  • Qualitätsprojekte & Qualitätsunterstützung
  • Projekt-Engineering
  • Fertigungsberatung
Eigenständige Dienstleistungen

Sie brauchen keine GANI-Maschine, um mit GANI Lifecycle zu arbeiten.

Qualitätsprojekte und Qualitätsunterstützung, Projekt-Engineering, Fertigungsberatung — jedes ist eine Dienstleistung für sich, und genau so beauftragen unsere Kunden sie. Bringen Sie ein Problem mit, und wir besetzen ein Problem — ohne verbundenen Maschinenkauf.

Kontakt aufnehmen
GUT ZU WISSEN

Fragen, die wir zuerst hören.

Welche Systeme betreuen Sie?

Systeme, die GANI gebaut hat, und Bestandsmaschinen, die wir per Retrofit modernisieren. Serialisierte Fertigungsdatensätze ermöglichen exakte Ersatzteile und die Wiederholung von Werksprüfungen bei Reparaturen.

Was ist Last-Time-Buy-Planung?

Erreicht ein Bauteil sein End-of-Life, planen wir mit Ihnen die letzte Bestellmenge, qualifizieren wo möglich Substitute und steuern den Übergang, damit Ihre Produktion nicht stillsteht.

Wie werden Reparaturen dokumentiert?

Jede Reparatur verlässt das Werk mit einem Prüfbericht als Funktionsnachweis — dieselbe Prüfdisziplin wie in der Neuproduktion, erfasst gegen die Seriennummer der Einheit.