Migración de PLC y seguridad de una línea de embotellado
Migración de control y seguridad de una línea de embotellado en funcionamiento para un productor regional de bebidas, ejecutada dentro de ventanas de parada planificadas.
- Geografía de entrega
- Türkiye
- Variantes en el alcance
- 2 líneas de llenado
- Duración del programa
- 6 meses, ejecutado en dos paradas
- Nivel de responsabilidad
- Paquete de trabajo
- Normas aplicadas
- IEC 60204-1 · IEC 61131-3 · EN ISO 13849-1
Qué hace realmente el sistema entregado.
Una línea de embotellado que lleva quince años funcionando normalmente sigue funcionando. Lo que ha dejado de funcionar es la cadena de suministro detrás de su control: la generación de PLC está descatalogada, el concepto de seguridad es anterior a la norma vigente, y un solo módulo averiado puede dejar la línea parada una semana mientras se busca una pieza de segunda mano.
Este programa sustituyó el control y el sistema de seguridad en una línea en marcha. Las máquinas, los transportadores y el proceso se quedaron; el PLC, la arquitectura de seguridad y la interfaz de operador se renovaron, y la línea volvió a producir el mismo producto con la misma receta.
Se hizo dentro de ventanas de parada planificadas, por tramos y con una vuelta atrás definida en cada paso. Ese es todo el sentido del trabajo: un productor de bebidas no puede dejar de vender mientras moderniza su línea, así que la migración tiene que caber en los fines de semana que la planta ya tiene programados.
La línea funcionaba con una familia de PLC descatalogada, sin vía de repuestos y con un concepto de seguridad obsoleto. El productor no podía aceptar paradas prolongadas: el llenado continuaba en temporada, por lo que cada paso debía encajar en paradas de fin de semana con un camino de retorno garantizado.
SITUACIÓN DE PARTIDAUna línea de veinte años con documentación fragmentada, una mezcla de seguridad cableada y control heredado, y sin planos eléctricos actualizados.
- Acceso a la línea para inspección durante paradas planificadas
- Documentación original restante e historial de modificaciones
- Calendario de producción con ventanas de parada acordadas
- Lista de fallos conocidos y soluciones provisionales de los operadores
- Inspección en sitio y redocumentación de la instalación existente en EPLAN
- Concepto de migración dividido en paquetes de fin de semana reversibles
- Nueva arquitectura de PLC y seguridad con armarios prefabricados y preprobados
- Cambio escalonado con plan de reversión por ventana
- Puesta en marcha, instrucción de operadores y documentación actualizada
Lo que aporta el programa.
- Migración completada dentro de las ventanas de parada planificadas
- Línea devuelta a producción tras cada ventana sin trabajos pendientes
- Documentación EPLAN actualizada establecida como nueva línea base
- Acuerdo de soporte posterior para la instalación migrada
