# Qualitätsprojekt für Schaltschränke von Betonmischanlagen

> Fokussiertes Qualitäts- und Dokumentationsprojekt für einen Mischanlagenhersteller, dessen Schaltschränke wiederholt Beanstandungen bei der Inbetriebnahme auslösten.

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Eine Betonmischanlage wird vor Ort in Betrieb genommen, oft unter Zeitdruck, von Leuten, die ihren Schaltschrank nicht gebaut haben. Wenn diese Schränke wiederholt zu Beanstandungen bei der Inbetriebnahme führen, liegen die Kosten nicht im Schrank, sondern in den vor Ort verlorenen Tagen und im verlorenen Ruf beim Kunden.

Das hier war ein fokussiertes Qualitäts- und Dokumentationsprojekt und kein Liefervertrag. GANI ging Schrankkonstruktion, Baupraxis und die Dokumentation durch, mit der die Inbetriebnehmer tatsächlich arbeiten, und behob das, was die Arbeit vor Ort langsam und fehleranfällig machte.

Das Lieferergebnis ist, dass die nächste Anlage schneller in Betrieb geht: besser beschriftete Schränke, Zeichnungen, die dem Gebauten entsprechen, und eine Baupraxis, die jedes Mal denselben Schrank erzeugt — genau das macht aus einem Inbetriebnahmeeinsatz eine Checkliste statt einer Untersuchung.

## Ausgangslage

Ein Hersteller von Betonmischanlagen sah sich bei exportierten Anlagen mit wiederkehrenden Inbetriebnahme-Beanstandungen konfrontiert: Verdrahtungsabweichungen, fehlende Prüfnachweise und Zeichnungen, die nicht zu den ausgelieferten Schränken passten. Seine Händler trugen die Nacharbeitskosten und eskalierten.

Die Schränke wurden im eigenen Haus nach teilweise aktualisierten Zeichnungen gebaut – mit Sichtprüfung, aber ohne strukturierten Prüf- oder As-built-Dokumentationsschritt.

## Was wir von Ihnen brauchen

- Beanstandungsaufzeichnungen von Händlern und Bauseiten-Inbetriebnahmen
- Aktueller Zeichnungssatz und Schrank-BOMs
- Zugang zum Schaltschrankbau und seiner Fertigungspraxis
- Exportmärkte und Liste anwendbarer Normen

## Unser Umfang

- Ursachenanalyse der Beanstandungshistorie
- Gap-Analyse des Schaltschrankbaus gegen die IEC-61439-Praxis
- Definierter Prüf- und Inspektionsplan mit Protokollvorlagen
- As-built-Dokumentationsschleife zum Abgleich der Zeichnungen mit den ausgelieferten Schränken
- Schulung des Schaltschrankbau-Teams und Übergabe der Prozedur

## Ergebnis

- Prüf- und Dokumentationsprozedur als Werksstandard übernommen
- Jeder ausgelieferte Schrank wird nun von einem unterzeichneten Prüfprotokoll begleitet
- Strom der Inbetriebnahme-Beanstandungen in den Folgequartalen abgestellt
- Folgeaudit nach zwölf Monaten vereinbart


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